工程施工受到諸多因素影響，會出現(xiàn)一些異常問題，比如沁水離析、凝結(jié)異常、硬殼、坍落度大等問題，本文我們針對異常凝結(jié)現(xiàn)象做簡單分析。發(fā)現(xiàn)問題很重要，解決問題更重要，深入細致的了解問題原因并研究出解決方案，是所有和我們中信化工一樣的助劑廠都在深入強化的課題。
現(xiàn)象一：凝結(jié)速度過快——攪拌后混凝土迅速凝結(jié)。這種現(xiàn)象不很常見，原因有：水泥出廠溫度過高、水泥中石膏嚴(yán)重不足、促凝劑用量過多、外加劑與水泥嚴(yán)重不適應(yīng)、熱水與水泥直接接觸等。
現(xiàn)象二：凝劑時間過長——攪拌塑性后混凝土凝結(jié)緩慢。這種現(xiàn)象比較常見，原因有：材料性能不適應(yīng)、緩凝劑用量過多、整體或局部嚴(yán)重緩凝。
現(xiàn)象三：混凝土表層凝結(jié)內(nèi)部未凝結(jié)——俗稱混凝土“硬殼”現(xiàn)象。澆筑混凝土后，混凝土表面已經(jīng)“硬化”，但內(nèi)部仍然呈未凝結(jié)狀態(tài)，形成“糖芯”。這種現(xiàn)象多出在干燥、半干燥、多風(fēng)、炎熱的環(huán)境中，會伴隨不同程度裂縫產(chǎn)生。原因有：空氣過于干燥、風(fēng)干過于迅速、空氣濕度過低、使用含有糖份外加劑或緩凝劑使用過量等。
解決方法有：速凝要多注意材料溫度和外加劑使用量；緩凝要多注意材料添加順序、攪拌要均勻、切記過量加水；硬殼要注意進行材料預(yù)配觀察、更換礦粉為粉煤灰為摻合料，有裂縫產(chǎn)生可采用二次振搗消除裂縫，還要注意做好施工養(yǎng)護措施。
